2004年以來，海綿鈦在迎來大發展的同時實際上已處于失控的局面，海綿鈦已由供不應求轉化為供大于求，2006年10月海綿鈦價格從20多萬元一噸跌至現在的10萬元左右一噸，應驗了事物發展中的物極必反之道理。由于前兩年海綿鈦的漲價過猛，導致了生產海綿鈦所用的原材料也跟著“水漲船高”，加之另一領域生產鈦白消耗的鈦礦原料遠遠超于海綿鈦所用的鈦礦量，盡管至今海綿鈦價格已跌至“半山腰”以下，但鈦礦漲價仍是翻了兩倍左右不見回落。不少海綿鈦投資商在如今的海綿鈦價格下已是騎虎難下：生產——面臨微利甚至虧損，不生產——廠房設備已建設安裝完畢也是虧損，有的可能還會血本無歸，這就是殘酷的無情的違反規律的報復。記者在采訪中，北方的一位投資商說，早知道海綿鈦這么容易生產，早該幾年前就著手建設投產，即使面臨眼下殘酷的競爭，已有兩年賺錢的資本可以防范和抵擋。南方的一位投資商說，早知道海綿鈦這么容易搞，就不該介入這個行業了。其實，南、北兩個海綿鈦投資商說起話來都很輕巧，不管是北方那家投資商也好，還是南方那家投資商也罷，他們手中的技術都是通過各種手段在北方的撫順鈦廠和南方的遵義鈦廠以及在一些曾參與以上兩家企業建設的科研院所那里獲取的。也許正是遵義鈦廠、撫順鈦廠當初對知識產權保護意識不強才導致了現在國內如此多的海綿鈦“復制企業”，也許也正是生產技術的輕易到手，也才在短時間內導致了中國海綿鈦產業的“春秋大戰”，讓不少新介入海綿鈦行業的投資商陷入“孟姜女哭海綿鈦”的尷尬局面。

進入二十一世紀以來，我國有色金屬的發展可謂是在風起云涌中掀起了殘酷的“春秋戰國”之戰，電解鋁的過熱曾導致全行業的虧損，接著便是一些在建的電解鋁工程慘遭滅頂之災。雖有前車可鑒，但能懂得前車之鑒者往往在高額利潤下也會被刺激得頭昏腦脹，2004年底以來，海綿鈦產業的極度過熱導致了一些短、平、快企業還未建成就步入到當年電解鋁產業的后塵，真是“出師未捷身先死，長使英雄淚滿襟。”當然，事物的發生、發展都是呈兩面性的，過熱有過熱的可取之處，降溫有降溫的好處可談。海綿鈦產業在過熱與降溫的交替之中，就給鈦產業與其它產業帶來了新的生機和活力，可以說讓金屬與金屬之間展開了一場比價、比性能、比壽命的在金屬領域內的“春秋之戰”。海綿鈦過熱為何會迎來鈦產業的大發展，讓我們細細分析就不難發現其中的內在聯系。我國的海綿鈦工業發展起步于1959年的撫順鈦廠，當年僅生產了8噸海綿鈦。1964年三線建設中籌建我國規模最大、流程最全的專業化海綿鈦廠——遵義鈦廠，逢“文革”10年動亂，直到1970年9月17日才生產出第一爐海綿鈦。隨著海綿鈦生產廠家的增加，1971年我國6個海綿鈦廠，生產海綿鈦1224噸。隨著鈦工業的艱難舉步，國內海綿鈦廠在大風大浪中逐步減少，到上世紀八十年代只有遵義鈦廠、撫順鈦廠在艱難中生存了下來。1982年7月，由國家16個部門組成的全國鈦應用推廣領導小組成立后，我國海綿鈦工業迎來了一個發展的春天，尤其是遵義鈦廠年產能已增長為2000噸。然而，上世紀九十年代中期我國海綿鈦工業再一次遭到狂風暴雨的打擊，1994年遵義鈦廠僅生產海綿鈦444噸，撫順鈦廠幾乎處于停產狀態，這期間我國鈦工業在國家相關政策的扶持下才得以慢慢度過了艱難歲月。但此時日本、美國、前蘇聯的海綿鈦企業已進入一個大發展時期，生產規模都在萬噸之上。也許正是人們預測的那樣，鈦是二十一世紀必將崛起的第三金屬。進入新世紀以來，伴隨全球經濟的復蘇，伴隨我國經濟的快速增長，伴隨鈦應用領域的進一步拓寬，海綿鈦需求量逐步增長，尤其是2004年以來出現了世界鈦工業發展史上少有的資源嚴重短缺的狀況，海綿鈦出現了罕見的有價無市現象，噸鈦價格從過去的六、七萬元風漲至20多萬元，最高瘋漲至30多萬元。遵義鈦廠、撫順鈦廠在這場罕見的海綿鈦資源短缺特定條件下，獲得了建廠幾十年來都難以獲得的效益，抓住了發展的機遇，積累了發展的資金，遵義鈦廠更是在短短的幾年時間里從2000噸躍上了萬噸以上產能，成為全球僅有的幾家萬噸級海綿鈦生產企業之一，并與寶鋼集團等九家股東組建了鋼鈦結合的新萬噸海綿鈦生產企業(鋼鈦結合發展在美國、日本都有成功的典范)。據統計，從2004年以來我國海綿鈦產能發展的速度每年是以80%以上遞增，到2006年產量已達到18000噸，海綿鈦企業如雨后春筍，由2004年的兩家躍升到2006年底的20多家，這種形勢還有星星之火的燎原之勢。2007年還有一大批海綿鈦廠相繼建成并形成產能，我國的海綿鈦總產能將遠遠超過其它幾個海綿鈦生產國家的總產量。中國海綿鈦工業在這場罕見的資源短缺中發展突飛猛進，鈦業人為此高興，終于看到了中國海綿鈦工業的發展與壯大?？梢哉f，海綿鈦過熱其實促進了中國海綿鈦工業的快速發展，“過熱”使我國海綿鈦工業在兩三年的時間內走上了大規模生產的路子，這讓國外鈦業人士驚嘆不已啊。